導(dǎo)致不銹鋼電動球閥封面損壞的原因有哪些呢？

　　由于不銹鋼電動球閥密封件起到截斷，接通，調(diào)節(jié)和分配，分離和混合介質(zhì)和閥門通道等功效，所以密封表面經(jīng)常受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，不易損壞。

　　損壞的密封表面的兩種損壞和自然損壞的部分原因。人為損壞，是由于設(shè)計不周，制造不精，選用不當(dāng)，安裝錯誤，使用劣質(zhì)服務(wù)和維修不是由其他因素引起的。自然破損，根據(jù)磨損的正常工作條件下的閥門，損壞介質(zhì)的密封表面上的其他條件和腐蝕的必然結(jié)果。

　　不銹鋼電動球閥造成損害的原因有以下幾個方面：

　　1、密封面加工質(zhì)量不好，主要是在密封面裂紋，氣孔和夾渣等，焊接和熱處理規(guī)范由于選擇不當(dāng)，焊接和熱不暢所致處理工藝的運行缺陷;密封面的硬度過高或過低，因為選擇不或熱處理不當(dāng);密封表面硬度不均勻，不耐腐蝕，主要是由于下面的金屬焊接過程中會被吹至上述稀釋的合金組合物的密封面造成的。當(dāng)然，也有設(shè)計問題。

　　2、建模和損害的不良操作不當(dāng)，主要由工作條件的情況下選擇閥，該截止閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大而過快或封閉不嚴(yán)關(guān)閉時，密封表面的侵蝕和磨損。

　　3、安裝錯誤和維護(hù)不善導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門操作生病過早損壞密封面。

　　4、化學(xué)介質(zhì)腐蝕，未在當(dāng)前情況下產(chǎn)生的周圍的密封表面的介質(zhì)時，介質(zhì)的直接化學(xué)腐蝕的密封面的密封面。

　　5、電化學(xué)腐蝕，密封彼此，濃度和所述密封面和閥閉合體和接觸的介質(zhì)表面接觸性差，氧濃度差的會導(dǎo)致產(chǎn)生一個電位差，電化學(xué)腐蝕，從而在密封面的陽極腐蝕。

　　6、介質(zhì)的侵蝕，它是一種介質(zhì)流時，密封面磨損，腐蝕，空化效果。在中等速度，中等細(xì)碰撞的浮動密封面造成局部損傷;中速液壓密封面的侵蝕直接向局部損壞;部分汽化和混合注射介質(zhì)，爆破沖擊面密封面的氣泡，造成局部損壞。條件再加上化學(xué)介質(zhì)腐蝕的交替，強烈侵蝕密封面。

　　7、機械損傷，密封面在打開和關(guān)閉過程中會產(chǎn)生劃痕，碰傷，壓碎和其他損壞。兩密封面之間，高的溫度和壓力發(fā)生原子相互滲透的作用，產(chǎn)生粘連，從相互移動時，兩個密封表面時。粘連容易拉撕。的密封面的表面粗糙度較高，這種現(xiàn)象更容易發(fā)生。在關(guān)斷閥，該閥將在后座過程中的顛簸和擠壓密封面，密封面磨損或部分縮進(jìn)。

　　8、疲勞損傷，在長期使用的密封面，交變載荷的影響會導(dǎo)致疲勞密封表面，裂紋和剝落層出現(xiàn)。橡膠和塑料制品長期使用，容易出現(xiàn)老化，導(dǎo)致性能不佳之后。